SÉCHOIR À TAMBOUR ROTATIF À CHAUFFAGE DIRECT SÉRIE HZP

Lorsque le four de grillage à chauffage indirect fonctionne en continu, le matériau pénètre dans le four par l'alimentateur de tête. Le four est équipé d'éléments chauffants électriques ou de brûleurs à combustible. La température du four est régulée par le réglage du courant des éléments chauffants électriques ou de la flamme du brûleur grâce à un système de contrôle automatique, permettant ainsi de griller le matériau à une température donnée. Horizontalement ou inclinéement pendant le fonctionnement sur route, le matériau est grillé dans le four tout en avançant sous l'effet de la rotation de ce dernier. Le matériau grillé est acheminé vers le poste de travail suivant par l'extrémité de déchargement. Le temps de grillage peut être contrôlé en ajustant la vitesse du tambour du four ou l'angle entre celui-ci et l'horizontale. Le four de grillage à chauffage électrique utilise l'électricité comme source d'énergie. Il se compose principalement du corps du four, du système de chauffage électrique, du four d'isolation et du système de contrôle automatique. Les fours de grillage à chauffage électrique développés par notre société comprennent non seulement des fours de grillage cylindriques rotatifs conventionnels, mais aussi des fours de grillage spécifiques à certains matériaux, tels que les fours à vide, à pression positive et les fours rotatifs à double cône. Le four de grillage au gaz se compose principalement d'un corps de four, d'un dispositif de combustion, d'un four d'isolation, d'un dispositif de ventilation et d'évacuation des fumées, ainsi que d'un système de contrôle automatique. Il utilise des gaz combustibles tels que le gaz naturel, l'eau de charbon et le gaz de pétrole liquéfié (GPL). Combustion complète, rendement thermique élevé et contrôle aisé du processus, avec une pollution environnementale moindre que celle des combustibles solides et liquides.

Principalement utilisé dans des processus tels que l'activation, la transformation cristalline, l'oxydation, la pyrolyse, la réduction, l'émulsification et la sulfatation, il est largement utilisé dans le séchage et la calcination des matériaux de batterie, tels que le carbonate de lithium, le phosphate de fer, le phosphate de fer et de lithium, le carbonate de cobalt, les précurseurs ternaires, etc.

Four de torréfaction à chauffage électrique
Bon effet d'étanchéité et haut degré d'automatisation
Contrôle automatique et réglage segmenté de la température de torréfaction
Le système de chauffage est sûr et fiable
L'élévation de la température de surface du four isolé est inférieure à 50 ℃ et la perte de chaleur est faible
L'appareil a une structure simple et compacte, un petit volume et un poids léger
Efficace, économe en énergie et sans pollution
Faible intensité opérationnelle, maintenance simple et bon environnement d'exploitation
Par rapport aux autres fours de torréfaction énergétique, l'équipement auxiliaire est plus simple et plus facile à entretenir
La température de fonctionnement atteint 400 ℃~1000 ℃

Four de torréfaction au gaz
Bon effet d'étanchéité, réduisant les pertes de matière et de chaleur
Combustion complète du gaz et rendement thermique élevé
Contrôle automatique et contrôle segmenté de la température de torréfaction
Equipé d'un système de protection contre les coupures de courant accidentelles
Une bonne performance d'isolation réduit les pertes de chaleur
Le système de contrôle de combustion est sûr et fiable
L'équipement présente une structure simple et compacte, un encombrement réduit et un poids léger. Le corps du four peut être assemblé directement sur site.
Par rapport aux autres fours de torréfaction énergétique, l'équipement auxiliaire est plus simple et plus facile à entretenir
La température de fonctionnement atteint 400 ℃~900 ℃