SÉCHOIR À PALETTES CREUSES SÉRIE KJG

L'axe creux est constitué de pales creuses cunéiformes. Le fluide caloporteur (vapeur, air chaud, huile thermique, etc.) est soumis à une température comprise entre -40 °C et 320 °C. Le chauffage indirect ne consomme pas d'énergie et est donc utilisé pour chauffer le matériau. La perte d'énergie se limite à la dissipation thermique de la couche de rétention. Le transfert de chaleur du côté cunéiforme assure le nettoyage. Il permet de nettoyer les déchets cunéiformes. Le corps du sécheur à pales creuses cunéiformes est en forme de W. Il comporte deux à quatre axes de mélange creux. Afin d'éviter le rejet de poussières et de recueillir les solvants, un couvercle étanche est placé sur le dessus du corps. Un déflecteur est situé à la sortie du matériau afin de maintenir la hauteur du matériau. Le fluide caloporteur (vapeur ou huile thermique) s'écoule dans la chemise de la chambre et l'axe de mélange creux via un joint rotatif. L'axe de mélange creux présente des structures internes différentes selon le type de fluide caloporteur, garantissant ainsi un transfert thermique optimal.

Industrie pétrochimique :poudre de polyoléfine, panlite, polytène haute et basse densité, polytène linéaire basse densité, polytène linéaire basse densité, polyacétal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibre d'acérate, sulfure de polyphényle, résine de propényle, plastique technique, chlorure de polyvinyle, alcool polyvinylique, polystyrène, polypropylène, polyester, polyformaldéhyde, copolymère styrène acrylonitrile, copolymère de polytène et de propylène.
Industrie de la protection de l'environnement : boues, boues de galvanoplastie, cendres de chaudière, résidus de sucre, déchets pharmaceutiques, cendres.

Industrie de l'alimentation animale :résidus de soja, fourrage osseux, drêches de distillerie, nourriture
reste, résidu de pomme, écorce d'orange, drêche de haricot, os de poulet, fourrage, chair de poisson, additifs alimentaires, résidu biologique.

Industrie alimentaire : amidon, chocolat, niblet, sel, amidon métatrope, médicaments.

Industrie chimique : carbonate de sodium, azophoska, kaolin, altamud, carbone blanc, carbone, ardéalite, oxyde de fluorure de sodium, nitrate de chaux, carbonate d'ammonium, cymag, calmogastrine, sulfate de baryum, hydroptère, colorant, tamis moléculaire, saponine

Grande surface de transfert de chaleur, construction compacte et zone d'installation réduite.

Faible consommation d'énergie : comme le flux de chaleur est indirect, il n'y a pas de grand volume de flux de gaz de balayage à travers l'unité, ce qui évacuera la chaleur du sécheur. Prenons l'exemple des boues, les besoins en chaleur peuvent être aussi faibles que 1,2 kg de vapeur/kg pour évaporer 1 kg d'eau dans un sécheur à palettes creuses.

La palette peut être nettoyée elle-même pendant le fonctionnement, ce qui améliorera l'efficacité du transfert de chaleur.

L'utilisation de tout type de source de chaleur permet de résoudre une grande variété de problèmes de procédé. Ce sécheur est particulièrement adapté au séchage de matériaux thermosensibles et de matériaux à faible température. Les fluides de transfert thermique courants peuvent être la vapeur, l'huile caloporteuse, l'eau chaude ou l'eau de refroidissement. Le sécheur peut être utilisé pour des traitements continus ou par lots. Il est déjà largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels.

Fonctionnement stable et continu : Grâce à la compression et au gonflage spécifiques du sécheur à palettes, les grains de matériau sont parfaitement en contact avec la zone de transfert thermique. Dans le sens axial, la température, l'humidité, le mélange et la granulométrie des matériaux sont très faibles, garantissant ainsi la stabilité de l'ensemble du processus.

Faibles coûts de main-d'œuvre et de maintenance : une seule personne par jour suffit pour un séchoir, ce qui représente une économie de main-d'œuvre considérable pour le client. Grâce à notre conception intelligente et à notre fabrication soignée, l'équipement est infaillible, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de maintenance.