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SÉCHOIRS SOUS VIDE STATIQUES MODÈLE FZG CARRÉ ET MODÈLE YZG ROND
Principe
Le chauffage et le séchage des matières premières sous vide sont appelés séchage sous vide. Le vide est utilisé pour évacuer l'air et l'humidité. La mise sous vide de la salle de travail permet d'augmenter considérablement la vitesse de séchage et d'économiser de l'énergie.
Remarque : L'utilisation d'un condensateur permet de récupérer le solvant de la matière première. L'utilisation d'une pompe à vide à anneau liquide de la série SK ou d'une pompe à vide à injection hydraulique de la série ZswJ permet de réduire l'investissement et de se passer du condensateur.
Caractéristiques
Sous vide, le point d'ébullition de la matière première diminue, ce qui améliore l'efficacité de l'évaporation. Ainsi, la surface conductrice de l'évaporateur est préservée tout en conservant le même transfert de chaleur.
La source de chaleur pour l’évaporation peut être de la vapeur à basse pression ou de la vapeur résiduelle excédentaire.
La perte de chaleur par évaporation est moindre.
Avant le séchage, le séchoir peut être désinfecté. Aucune impureté n'est mélangée pendant le séchage. Ce procédé est conforme aux exigences des BPF.
Il s'agit d'un séchoir statique. Ainsi, la forme intégrée de la matière première ne sera pas endommagée.
La source de chaleur pour l’évaporation peut être de la vapeur à basse pression ou de la vapeur résiduelle excédentaire.
La perte de chaleur par évaporation est moindre.
Avant le séchage, le séchoir peut être désinfecté. Aucune impureté n'est mélangée pendant le séchage. Ce procédé est conforme aux exigences des BPF.
Il s'agit d'un séchoir statique. Ainsi, la forme intégrée de la matière première ne sera pas endommagée.
Paramètres techniques
| SÉCHOIRS SOUS VIDE STATIQUES MODÈLE FZG CARRÉ ET MODÈLE YZG ROND | |||||
| Nom Modèle | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | FZG-15 |
| Taille intérieure de la chambre (mm) | Φ600x976 | Φ800x1247 | F 1000x1527 | F 1400x2054 | 1500x1400x1220 |
| Taille extérieure de la chambre (mm) | 1135x810x1020 | 1700x1045x1335 | 1693x1190x1500 | 2386x1657x1920 | 1513x1924x2060 |
| Couches de plaque de cuisson | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 |
| Distance des couches (mm) | 81 | 82 | 102 | 102 | 122 |
| Taille du moule à pâtisserie (mm) | 310x600x45 | 520x410x45 | 520x410x45 | 460x640x45 | 460x640x45 |
| Nombre de plaques de cuisson | 4 | 8 | 12 | 32 | 32 |
| Pression autorisée à l'intérieur du tuyau de la plaque de cuisson (MPa) | ≤0,784 | ≤0,784 | ≤0,784 | ≤0,784 | ≤0,784 |
| Température à l'intérieur de la chambre (℃) | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 |
| Vide à l'intérieur de la chambre de déchargement (MPa) | -0,1 | ||||
| Dans des conditions de -0,1 Mpa et une température de chauffage de 110 °C, le taux de vaporisation de l'eau | 7.2 | ||||
| Si vous utilisez un condensateur, le type et la puissance de la pompe à vide (kW) | 2X-15A 2 kW | 2X-30A 3kw | 2X-30A 3kw | 2X-70A 5,5 kW | 2X-70A 5,5 kW |
| Si vous n'utilisez pas de condenseur, type et puissance de la pompe à vide (kw) | SK-0,8 1,5 kW | SK-3 2,2 kW | SK-3 2,2 kW | SK-3 4 kW | SK-3 4 kW |
| Poids de la chambre de séchage (kg) | 250 | 600 | 800 | 1400 | 2100 |
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