Leave Your Message

SÉCHOIR À PLAQUES CONTINUES SÉRIE PLG

Le sécheur à plaques continu de la série PLG est un type d'équipement de séchage continu et de conduction à haute efficacité. Sa structure unique et son principe de fonctionnement offrent les avantages d'une efficacité thermique élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une zone d'occupation réduite, d'une configuration simple, d'une utilisation et d'un contrôle faciles ainsi que d'un bon environnement de fonctionnement, etc. Il est largement utilisé dans le processus de séchage dans les domaines de la chimie, des produits pharmaceutiques, des produits chimiques agricoles, des denrées alimentaires, des aliments pour animaux, des produits agricoles et de la transformation des sous-produits, etc., et est bien reçu par diverses industries. Il existe maintenant trois grandes catégories, les styles à pression normale, fermé et sous vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 3000 ; et trois types de support A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B pour ajouter de l'acier inoxydable pour les tuyaux de vapeur, l'arbre principal et le support, et les revêtements en acier inoxydable pour le corps du cylindre et le couvercle supérieur). Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous disposons désormais de centaines de modèles de produits en série et de divers types d'appareils auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.

    Principe

    Les matières humides sont acheminées en continu vers la couche supérieure du séchoir. Elles sont retournées et brassées en continu par les herses. Lorsque le bras de la herse tourne, les matières s'écoulent à la surface de la plaque de séchage selon une hélice exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, les matières sont déplacées vers son bord extérieur et tombent sur le bord extérieur de la grande plaque située en dessous, puis sont déplacées vers l'intérieur et descendent de son orifice central vers la petite plaque de séchage de la couche suivante. Les deux plaques sont disposées en alternance afin que les matières puissent traverser le séchoir en continu. Le fluide chauffant, vapeur saturée, eau chaude ou huile thermique, est acheminé d'une extrémité à l'autre des plaques de séchage. Le produit séché tombe de la dernière couche de la plaque de séchage vers la couche inférieure du corps, puis est acheminé par les herses vers la sortie d'évacuation. L'humidité s'échappe des matières et est évacuée par la sortie d'évacuation d'humidité située sur le couvercle supérieur, ou aspirée par la pompe à vide située sur le couvercle supérieur pour les sécheurs à plaques sous vide. Le produit séché évacué de la couche inférieure peut être conditionné directement. La capacité de séchage peut être améliorée grâce à des dispositifs supplémentaires tels qu'un réchauffeur à ailettes, un condenseur pour la récupération des solvants, un filtre à poussière à sac, un mécanisme de retour et de mélange des matières séchées et un ventilateur d'aspiration. Les solvants à l'état pâteux et les matières thermosensibles peuvent être facilement récupérés, et la décomposition et la réaction thermiques peuvent également être réalisées.

    Applications

    Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation.
    produits chimiques organiques
    Produits chimiques minéraux
    Produits pharmaceutiques et alimentaires
    Aliments et engrais

    Caractéristiques

    Contrôle facile, large application
    Réglez l'épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras de râteau, le style et la taille des herses pour obtenir le meilleur processus de séchage.
    Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée individuellement avec des supports chauds ou froids pour chauffer ou refroidir les matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
    Le temps de séjour des matériaux peut être ajusté avec précision.
    Sens d'écoulement unique des matériaux sans retour ni mélange, séchage uniforme et qualité stable, aucun remélange n'est nécessaire.

    Utilisation facile et simple
    Le démarrage et l'arrêt du sèche-linge sont assez simples
    Une fois l'alimentation en matériaux arrêtée, ceux-ci peuvent être facilement évacués du séchoir par des herses.
    Un nettoyage et une observation minutieux peuvent être effectués à l'intérieur de l'équipement grâce à une fenêtre de visualisation à grande échelle.

    Faible consommation d'énergie
    Couche mince de matériaux, faible vitesse de l'arbre principal, faible puissance et énergie nécessaires au transport
    système de matériaux.
    Séchage par conduction de la chaleur, il présente donc une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.

    Bon environnement de fonctionnement, le solvant peut être récupéré et la décharge de poudre répond aux exigences d'échappement.
    Type de pression normale : comme la vitesse du flux d'air à l'intérieur de l'équipement est faible et que l'humidité est élevée dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, la poudre de poussière ne peut pas flotter vers l'équipement, il n'y a donc presque pas de poudre de poussière dans le gaz résiduaire évacué par la sortie de décharge humide sur le dessus.
    Type fermé : équipé d'un dispositif de récupération de solvant permettant de récupérer facilement le solvant organique du gaz porteur humide. Ce dispositif de récupération de solvant présente une structure simple et un taux de récupération élevé. L'azote peut être utilisé comme gaz porteur humide en circuit fermé pour un fonctionnement sûr. Il est particulièrement adapté au séchage de matières inflammables, explosives et toxiques.
    Type de vide : si le sécheur à plaques fonctionne sous vide, il est particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.

    Installation facile et petite surface occupée.
    Le séchoir étant livré dans son ensemble, il est assez facile à installer et à fixer sur place simplement en le soulevant.
    Les plaques de séchage étant disposées en couches et installées verticalement, elles occupent une petite surface bien que la zone de séchage soit grande.

    Paramètres techniques

    Modèle Diamètre (mm) Haut (mm) Surface sèche (㎡) Pouvoir
    (kw)
    1200/4 Ø1865 2877 3.3 1.1
    1200/8 3717 6.6 1,5
    1200/10 4137 8.2
    1200/12 4557 9,9 2.2
    1500/6 02166 3327 8.0
    1500/10 4167 13.4
    1500/12 4587 16.1 3.0
    1500/16 5427 21,5
    2200/6 Ø2820 3781 18,5
    2200/12 5041 36,9  
    2200/14 5461 43.1 5.5
    2200/20 6721 61,6  
    2200/22 7141 67,7 11
    2200/26 7981 80,0
    2500/6 Ø3115 3981 26.3 4
    2500/12 5241 52,5 5.5
    2500/14 5661 61,3 7,5
    2500/18 6501 78,8 11
    2500/24 7761 105 15
    3000/8 03768 5143 48 11
    3000/12 6143 72
    3000/18 7643 108 15
    3000/22 8793 132 18,5
    3000/28 10293 168

    Affichage des produits

    détail (2)
    détail (1)